编辑：佚名 来源：财经新闻网
中新网北京10月11日电(记者 周锐)2008年前，中国盾构机还面临关键技术被国外垄断的局面，但在研制出“中国中铁1号”这个中国第一台拥有自主知识产权盾构机后，中国在该领域的技术创新“波浪式”涌现。
在庆祝中华人民共和国成立70周年大型成就展上，中铁工业所属中铁装备研制的世界最大断面矩形盾构机成功入选150个“新中国第一”，在《走向复兴》展区展出。相关人士接受中新网记者采访，解读世界最大矩形盾构机如何炼成。
盾构机是目前世界上最先进的隧道掘进装备，被誉为“工程机械之王”。
2008年以前，国内施工使用的盾构机几乎全部依赖进口，价钱昂贵且维修不易。为摆脱受制于人的境地，中铁装备在2008年4月，成功研制出我国第一台拥有自主知识产权的复合式土压平衡盾构——“中国中铁1号”。
但由于最常见的盾构机都是圆形的，一旦施工遇到闹市区下穿隧道或是地铁出入口，受覆土厚度所限，圆形掘进机就不便施展拳脚。在这种情况下，中铁装备提出了矩形盾构机的构想，并开始科研攻坚。
2013年12月，一台长10.12米、高7.27米的矩形盾构机在中铁装备下线，用于郑州中州大道项目，成为当时世界上最大断面矩形盾构。
在实现了从0到1的重大突破后，矩形盾构的创新脚步并没有停下来。反而因为掌握了矩形盾构的“创新核”，给后续技术创新带来了波浪式效应，一系列新产品、新技术像波浪一样一个接一个的出现。
首先，是产品尺寸上的“三级跳”。
在“一跳”郑州后，2016年，中铁装备又成功研制一台断面长10.42米、高7.57米的矩形盾构机，用于天津黑牛城道过街通道项目，刷新了世界最大断面矩形盾构世界纪录。
2019年，世界纪录再度刷新。当前，一台断面尺寸为14.8米x9.426米的超大断面矩形盾构正在嘉兴制造中。
与“尺寸增加”同步发生的，还有盾构机形状与功能的“三连变”。
一变多刀盘带滚刀盾构机。2016年5月26日，中国自主研制的世界首台应用于砂卵石地层的矩形盾构式顶管机成功下线。
二变组合式盾构机。2017年4月15日，中国首个盾构法施工的装配式地下停车场试验项目在郑州市经开区中铁装备厂区广场下方开始掘进施工。
三变马蹄形盾构机。因为掌握了矩形盾构的掘进技术，中铁工业异形盾构机产业化、品牌化道路越走越宽。除了矩形盾构机，马蹄形盾构机也登场亮相。
对于矩形盾构机的意义，相关人士介绍说，如果说圆形盾构机是深埋地下的、适合长距离掘进的“巨无霸”，那么异形盾构机就是软土层中的“变形金刚”。如果把明挖式的隧道建设比作“开膛破肚”的外科手术，那么异形掘进技术就是“微创手术”。
由于为城市下穿隧道施工提供了全新的解决方案，中国矩形盾构机也开始走出国门。
2015年10月，出口新加坡的矩形盾构机在郑州下线，开创了我国矩形盾构机出口海外的先河。2019年7月，矩形盾构机再次远销海外，成功出口澳大利亚，应用于墨尔本西门隧道联络通道项目。(完)
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